浸滲劑浸滲工藝方案設計與不容忽視

(一)、浸滲工藝方案設計

浸滲設備浸(jin)滲技術其工藝流(liu)程主要有四個部分(fen)，一是(shi)(shi)(shi)浸(jin)滲前(qian)處理，二是(shi)(shi)(shi)浸(jin)滲，三是(shi)(shi)(shi)浸(jin)滲后處理，四是(shi)(shi)(shi)氣密性檢(jian)驗。

為了能夠滿足(zu)公司的現(xian)場條(tiao)件及相關技術要求，我們針對(dui)浸滲工藝(yi)的四個部分(fen)擬定了如下的設計方案(an)：

1、浸滲前處理

為(wei)了的(de)(de)(de)提(ti)高浸(jin)滲合(he)格率，先(xian)克服(fu)長(chang)(chang)期以來行業中普(pu)遍存在的(de)(de)(de)一(yi)種不正常(chang)現(xian)象，對(dui)浸(jin)滲前處(chu)理(li)的(de)(de)(de)忽視，或者是(shi)(shi)沒有(you)認識(shi)到浸(jin)滲前處(chu)理(li)的(de)(de)(de)重要(yao)(yao)性，如(ru)在前處(chu)理(li)上僅僅簡(jian)單地作一(yi)些脫脂洗滌、烘(hong)干處(chu)理(li)，經(jing)過實踐證明(ming)，這種簡(jian)單的(de)(de)(de)處(chu)理(li)造成(cheng)的(de)(de)(de)直接(jie)后(hou)果是(shi)(shi)浸(jin)滲劑(ji)壽命大打折扣，這樣(yang)是(shi)(shi)遠遠不能滿足現(xian)有(you)浸(jin)滲劑(ji)長(chang)(chang)周期使用(yong)技術(shu)條件(jian)的(de)(de)(de)，通(tong)常(chang)表現(xian)為(wei)使用(yong)一(yi)段(duan)時間后(hou)出現(xian)合(he)格率降(jiang)低、浸(jin)滲劑(ji)無(wu)法使用(yong)的(de)(de)(de)情況，嚴重則報(bao)廢浸(jin)滲劑(ji)，產(chan)生這一(yi)問題主要(yao)(yao)原因是(shi)(shi)工件(jian)清洗的(de)(de)(de)清潔(jie)度不夠和缺點中的(de)(de)(de)微量(liang)水分沒有(you)完全(quan)去除而造成(cheng)的(de)(de)(de)。

2、定位清洗

零件在粗(cu)加工后，零件的(de)加工孔及型腔內會(hui)殘留一定量的(de)加工金(jin)屬屑，這些金(jin)屬屑如不清洗(xi)干凈(jing)進入到浸滲(shen)(shen)液中，金(jin)屬離子將與(yu)浸滲(shen)(shen)液產(chan)生(sheng)反應使(shi)得(de)浸滲(shen)(shen)液變(bian)質(zhi)，影(ying)響(xiang)使(shi)用壽命。

為了做好浸(jin)滲零件(jian)的前處(chu)理工(gong)作，確保零件(jian)的整體(ti)清潔度，零件(jian)在清洗過程(cheng)中(zhong)將(jiang)采(cai)用(yong)零件(jian)的工(gong)藝(yi)銷孔做定位基準，在設計清洗流程(cheng)中(zhong)要求清洗機對較深(shen)的盲孔單獨(du)設立噴嘴，采(cai)用(yong)高壓定點(dian)定位清洗，保證(zheng)各個盲孔的清洗效果(guo)。

另外在清(qing)洗工件(jian)時還(huan)采用浪涌(yong)清(qing)洗，保證工件(jian)表面(mian)和型(xing)腔內的殘余金屬屑和雜質(zhi)被清(qing)洗干凈。

(二)、浸(jin)滲設備為什么要(yao)浸(jin)滲不容忽視(shi)

浸滲劑為什么要(yao)浸滲：自從1950年(nian)以(yi)(yi)來，浸滲就作為一種氣孔的(de)(de)方(fang)法而被廣泛使用，在微(wei)孔密(mi)封(feng)技術領域，相對于5mm鑄件(jian)壁厚，我們將直徑在0.254mm以(yi)(yi)下的(de)(de)孔稱之為微(wei)孔。這些孔通常(chang)用肉眼是難(nan)(nan)以(yi)(yi)發現的(de)(de)。在汽車動力系(xi)統及氣動液壓系(xi)統鑄件(jian)中，微(wei)孔的(de)(de)存在將導致(zhi)被密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)的(de)(de)浸漏(lou)，增(zeng)加機加工(gong)的(de)(de)磨(mo)損，同時帶(dai)來生產成本的(de)(de)增(zeng)加，使產品的(de)(de)質(zhi)量難(nan)(nan)以(yi)(yi)得到保證。將在產品的(de)(de)使用過(guo)程中，令其(qi)喪失應有(you)的(de)(de)功(gong)能。

真空(kong)壓(ya)力浸滲設(she)備是解(jie)決上述難題行(xing)之的(de)方法(fa)，攪(jiao)拌(ban)機(ji)乳化機(ji)自動旋轉門(men)分散機(ji)攪(jiao)拌(ban)機(ji)混(hun)合機(ji)乳化機(ji)旋轉門(men)起重機(ji)攪(jiao)拌(ban)設(she)備靜態混(hun)合器(qi)激光打(da)標水箱凈化空(kong)調浸滲劑可(ke)靠的(de)零件(jian)微孔密封(feng)能力和的(de)解(jie)決浸漏鑄件(jian)這一工藝方法(fa)得到了世界范圍的(de)廣泛信任(ren)。并且可(ke)抵抗(kang)熱、油、化學侵(qin)蝕。這種處理過程可(ke)以使用在(zai)原料、已機(ji)加工零件(jian)上。不(bu)會導致尺寸變化，或是鑄件(jian)被(bei)污染。